Lịch sử đúc nhựa và tạo mẫu nhanh
Để lại lời nhắn
Lịch sử của nhựa
Việc kinh doanh nhựa luôn được nghĩ tới. Ngay từ những ngày đầu của nhựa, nhà phát minh và nhà hóa học đã tìm kiếm một cách dễ dàng hơn, ít tốn kém hơn để tạo ra các sản phẩm có thể chống lại sự khắc nghiệt hàng ngày của việc sử dụng tốt hơn các bộ phận truyền thống của họ. Các loại nhựa nổi tiếng đầu tiên được sử dụng trong sản xuất hàng loạt là cellulose, được làm từ vật liệu tự nhiên và bakelite, một sản phẩm tổng hợp hoàn toàn. Ép phun được phát minh vào năm 1872. Các công ty ép phun sớm đã sản xuất các mặt hàng nhỏ, đơn giản như nút, lược và gậy cổ áo. Ngành công nghiệp ép phun đã phát triển vào những năm 1940 nhờ nhu cầu về các mặt hàng sản xuất hàng loạt giá rẻ như một phần của nỗ lực chiến tranh trong Thế chiến II. Máy mới làm khuôn ép nhựa hiệu quả hơn và tiết kiệm chi phí.
Đúc thổi ra mắt vào những năm 1970, cho phép các nhà sản xuất tạo ra các mặt hàng rỗng và phức tạp hơn nhiều. Các mặt hàng rỗng giảm chi phí và chất thải, cho nhựa một chân khác lên trên các vật liệu thông thường.
Sự gia tăng sức mạnh tính toán và những tiến bộ trong công nghệ trong 30 năm qua đã cho phép các nhà sản xuất mở rộng đáng kể các tùy chọn có sẵn cho khách hàng có nhu cầu về các bộ phận bằng nhựa.
Công nghệ máy tính
Công nghệ máy tính tích hợp đã đảm bảo rằng các thiết bị ép phun nhựa có thể theo kịp nhu cầu cao của người tiêu dùng. Kích thước phức tạp, hình dạng và thiết kế bây giờ có thể dễ dàng sản xuất. Các mặt hàng nhựa làm bằng ép phun có thể được tìm thấy trong mọi ngành công nghiệp. Từ các mặt hàng quốc phòng và bộ dụng cụ y tế, cho đến tất cả các loại thiết bị gia dụng và điện tử, các mặt hàng đúc nhựa đều không thể thiếu đối với xã hội và nền kinh tế của chúng ta. Có nhiều cách khác nhau để tạo ra các mặt hàng nhựa. Hai phổ biến nhất là ép phun, và thổi thổi. Deep Mold là một công ty đúc phun nhưng cũng chuyên về phay và tiện CNC, và đúc urethane. Điều này cho phép khách hàng tạo ra bất kỳ phần nào phù hợp với nhu cầu của họ, từ một mảnh đơn giản cho đến các mặt hàng phức tạp.
Ép phun
Một khuôn cứng được tạo ra với một khoang ở bên trong. Nhựa nóng chảy được bơm vào khuôn. Khuôn sau đó được mở ra và mảnh hoàn thành được đẩy ra. Các ứng dụng cho khuôn ép nhựa là gần như vô hạn. Túi đựng đơn giản, túi đựng bao bì, phụ kiện cho máy tính, phụ tùng ô tô, đồ chơi và phụ tùng cho thiết bị điện tử tiêu dùng đều có thể được sản xuất bằng công nghệ đúc nhựa tiên tiến từ Deep Mold. Ép phun nhựa có thể được sử dụng để làm các mặt hàng đơn giản như nĩa hoặc các mặt hàng y tế phức tạp, cứu sinh.
Thổi khuôn
Đúc thổi được sử dụng để tạo ra các mặt hàng nhựa rỗng. Thổi phun, đúc thổi căng và đúc thổi là ba loại kỹ thuật được sử dụng để tạo ra miếng nhựa có một khoảng trống ở bên trong.
Đúc thổi căng được ưa thích để đúc chai và được sử dụng rộng rãi trong quá trình đóng chai nước ngọt, nước khoáng, hóa chất, dầu, và phù. Thiết bị đúc thổi được sử dụng để sản xuất hàng container cho polyetylen (PE), polypropylen (PP) hoặc polycarbonate (PC) và sử dụng cả hệ thống cơ khí và khí nén. Ép đùn đẩy nhựa thông qua một khuôn cứng và có thể được sử dụng để làm các vật rắn hoặc rỗng dài như ống hoặc ống hút.
Ghi đè
Quá trình ép xung đặt một loại vật liệu lên một loại vật liệu khác để tạo ra phần cuối cùng. Ghi đè cho phép khách hàng tạo các mục phức tạp có thể tiếp xúc với hai bề mặt khác nhau cùng một lúc. Việc ép xung thường bao gồm các vật liệu nhiệt dẻo mềm như niệu đạo và chất đàn hồi nhiệt dẻo (TPE) được đúc trên nhựa cứng như acrylonitrile butadiene styrene (ABS) hoặc PC.
Chèn khuôn
Đúc khuôn là một quá trình ép phun cho phép chèn kim loại hoặc gốm, như đai ốc bằng đồng, ống lót, ốc vít hoặc bộ lọc kim loại được kết hợp thành một phần. Các bộ phận kim loại được đặt trong khuôn và nhựa được bơm xung quanh chúng để tạo ra phần hoàn thiện.
Tạo mẫu CNC
Phay hoặc tiện là quá trình loại bỏ vật liệu khỏi một khối hoặc một hình trụ để tạo ra một sản phẩm hoàn chỉnh, giống như cách mà một nhà điêu khắc sẽ loại bỏ vật liệu khỏi một khối đá để tạo ra một bức tượng. máy phay CNC tốc độ có thể tạo ra các nguyên mẫu phức tạp và các bộ phận khối lượng thấp một cách nhanh chóng và hiệu quả. Gia công CNC là một cách dễ dàng và hiệu quả để tạo ra các mảnh nguyên mẫu mà không mất thời gian và chi phí tạo khuôn. Trong hầu hết các trường hợp, phần phay CNC có thể được sử dụng để thử nghiệm sản phẩm. Chúng tôi cũng có thể sử dụng gia công CNC để tạo ra các lô nhỏ chạy tới 500 bộ phận. Chúng tôi có thể nghiền nhiều loại vật liệu và các bộ phận có thể được giao trong vài ngày thay vì vài tuần hoặc vài tháng
Khả năng in ấn 
Deep Mold cung cấp một số cách để thương hiệu hoặc in văn bản hoặc hình ảnh lên một mặt hàng nhựa được làm bằng phương pháp ép phun. In màn hình thông thường được sử dụng để in văn bản hoặc hình ảnh mong muốn trên bất kỳ vật dụng bằng nhựa nào có bề mặt phẳng. ICOMold sử dụng in pad khi đối tượng có thể không dễ dàng in bằng các phương tiện thông thường. In pad cho phép chuyển hình ảnh 2D lên đối tượng 3D. Một miếng silicon được tạo ra hoạt động như một con tem linh hoạt. Con tem này sau đó có thể được ấn vào đối tượng, chuyển hình ảnh mong muốn. Kiểu in này có thể được sử dụng thay cho in ấn màn hình nhưng lý tưởng cho các vật phẩm có góc ghép, kết cấu, cạnh tròn hoặc có thể có hình cầu trong tự nhiên.
Phay nhựa CNC phụ
Deep Mold cung cấp một loạt các quy trình thứ cấp để đảm bảo mọi khách hàng đều nhận được phần hoàn thiện để đáp ứng nhu cầu của họ. Sau dịch vụ phay CNC bằng nhựa, bộ phận có thể được chuẩn bị cho các quy trình sau phay.
Sau đây là danh sách các quy trình thứ cấp tiêu chuẩn có sẵn sau khi gia công CNC. Chúng tôi sẽ vui lòng thảo luận về bất kỳ quy trình tùy chỉnh hoặc quy trình thứ cấp không được liệt kê dưới đây.
Tranh . Các bộ phận bằng nhựa hoặc kim loại được làm bằng gia công CNC có thể được sơn để tăng cường sự xuất hiện.
Các bộ phận nhựa có thể cần chèn không nhựa.
Lớp phủ EMI. Lớp phủ đặc biệt này cung cấp che chắn EMI, bảo vệ chống tĩnh điện và tiếp đất bề mặt cho các bộ phận bằng nhựa được làm bằng nhựa CNC và ép phun nhựa.
Chiếu lụa . Một lưới dệt để hỗ trợ một stprint chặn mực được sử dụng để chuyển một hình ảnh mong muốn đến mảnh hoàn thành.
Khắc laser . Nhiệt từ chùm tia laser làm cho bề mặt vật liệu tan chảy, để lại vết lõm trong hình dạng của thiết kế mong muốn.
In pad . Phương pháp in này sử dụng một miếng mềm nhúng mực để chuyển hình ảnh 2D sang vật thể 3D.
Quy trình tùy chỉnh. Deep Mold rất vui khi được làm việc với khách hàng về các quy trình dịch vụ phay sau đúc hoặc CNC.
