Deep Mold cung cấp giải pháp toàn diện cho bất kỳ nguyên mẫu nhanh nào cần thiết.
Nói chung, chúng tôi tạo ra nguyên mẫu nhanh chóng bằng phay hoặc gia công CNC, chúng tôi sử dụng phương pháp này để biến ý tưởng của bạn thành hiện thực. Chúng tôi sử dụng các loại vật liệu khác nhau, chẳng hạn như thép, nhựa, đồng thau hoặc nhôm.
Đối với các bộ phận có khối lượng nhỏ, chúng tôi sử dụng RTV (lưu hóa ở nhiệt độ phòng) với khuôn silicon. Các bộ phận bằng cao su hoặc nhựa có thể được làm từ nó.
**Cơ khí CNC
Phay CNC là một cách lý tưởng để biến thiết kế CAD của bạn thành nguyên mẫu ba chiều, vì tính chính xác và khả năng sản xuất nguyên mẫu chắc chắn của nó. Nhiều người vẫn lựa chọn gia công CNC vì cấu trúc chắc chắn và độ chính xác. Ngoài ra, cấu trúc cuối cùng trông giống như được đúc hoặc ép phun thật.
Khi sản xuất nguyên mẫu thông qua phương pháp Gia công CNC, vật liệu được sử dụng để tạo nguyên mẫu là vô hạn. Từ kim loại như đồng thau, thép không gỉ, nhôm, nhựa như ABS, POM, PP, PA +GF, PC và PMMA hoặc các vật liệu tổng hợp khác có thể được sử dụng thông qua gia công.
**in 3d
Người ta đã chứng minh rõ ràng rằng SLA là phương pháp tạo mẫu chính xác nhất trong sản xuất nhanh. SLA có nhiều lợi thế vốn có. Nó tự hào về hiệu quả cao và tỷ lệ sử dụng vật liệu gần như 100%. Bởi vì nó có thể tạo ra các nguyên mẫu có độ chính xác cực cao nên nó thường được sử dụng để sản xuất các vật thể phức tạp như linh kiện điện tử và cơ khí, đồ mỹ nghệ, v.v.
Đó là một cách nhanh chóng và rẻ tiền để đạt được ý tưởng của bạn từ bản vẽ đến sản phẩm thực. Nếu số lượng linh kiện của bạn không lớn thì đó sẽ là một giải pháp tốt cho bạn.
**Sự tạo chân không
Phun chân không là công nghệ tạo mẫu nhanh được sử dụng phổ biến nhất, khi bạn cần chạy thử mô hình cad 3d trong thời gian ngắn. Các bộ phận được làm từ Polyurethane có đặc tính gần giống với nhựa thật được bơm vào như cao su ABS, PA, POM, PA hoặc TPE hoặc TPR. Thông thường, chuỗi mảnh 10-100 sẽ được chạy bằng công nghệ truyền này. Mỗi khuôn silicon có thể làm tối đa 20 đến 25 miếng.
Tiến trình:
Bước đầu tiên của quy trình phun chân không liên quan đến việc đóng gói/đóng gói mô hình chính trong cao su Silicon lỏng. Mô hình này thường được thực hiện bằng cách in 3D, in thạch bản âm thanh nổi SLA hoặc gia công CNC. Sau đó áp dụng chân không vào khuôn. Khuôn sau đó được xử lý trong lò ở nhiệt độ khoảng 70 độ. Sau khi được xử lý, khuôn có thể được chia thành 2 phần trở lên, tại thời điểm đó, mô hình chính được loại bỏ để lại một khoang khuôn sao chép hoàn hảo mô hình chính.
