Chức năng của hệ thống làm mát trong khuôn ép nhựa

Chức năng của hệ thống làm mát trong khuôn ép nhựa

Ép phun là một quá trình theo chu kỳ trong đó polymer nóng chảy được ép vào khuôn kim loại lạnh dưới áp suất cao và được làm lạnh cho đến khi nó đủ rắn để được đẩy ra khỏi khuôn. Làm mát là một phần quan trọng của chu trình ép phun vì nó có tác động lớn đến cả chất lượng của bộ phận và năng suất của khuôn.

Nhiều khuyết tật như ứng suất dư, co ngót và cong vênh là do làm mát không đồng đều. Những khiếm khuyết này ảnh hưởng đến chất lượng của phần cuối cùng về ngoại hình và độ chính xác. Việc làm mát có thể kéo dài hơn hai phần ba toàn bộ chu kỳ phun và thiết kế kênh làm mát hiệu quả có thể giảm thời gian làm mát và cải thiện năng suất của quá trình phun. Do đó, việc thiết kế một hệ thống làm mát được tối ưu hóa sẽ đạt được thời gian làm mát tối thiểu và làm mát cân bằng (đồng đều). Để hiểu rõ hơn về quy trình làm mát ép phun, phân tích làm mát bằng máy tính đã được sử dụng như một công cụ hữu ích để thiết kế hệ thống làm mát và đánh giá các điều kiện làm mát.

Dưới đây là một mô tả ngắn gọn về sự phát triển của mô phỏng làm mát ép phun nhựa. Công trình tiên phong của Dusinberre tập trung vào dự đoán các trường nhiệt độ và áp suất trên hình học khá đơn giản và Phương pháp khác biệt mô hình tạm thời một chiều (FDM) được sử dụng để tính toán phân bố nhiệt độ. Sau đó, Keing, Kamai và Singh đã áp dụng Phương pháp phần tử hữu hạn hai chiều (FEM) để mô phỏng quá trình làm mát. Barone, Cauik, Burton và Rezayat lần đầu tiên áp dụng Phương pháp phần tử ranh giới (BEM) để tính toán trường nhiệt độ, nhưng nó bị giới hạn trong phân tích hai chiều. Do hầu hết các bộ phận đúc phun có cấu hình hình học phức tạp ba chiều, để tính toán phân bố nhiệt độ dựa trên phân tích làm mát ba chiều, một số nhà nghiên cứu đã sử dụng BEM mặt phẳng giữa để mô phỏng quá trình làm mát của ép phun.

Phần mềm phân tích làm mát được phát triển bằng phương pháp BEM và lý thuyết truyền nhiệt. Từ chương trình phân tích làm mát này, phân phối nhiệt độ có thể được tính toán cho các bộ phận và khuôn trong quá trình ép phun. Chương trình cũng có thể tính toán cấu hình nhiệt độ của bộ phận sau khi được đẩy ra khỏi khuôn. Các thí nghiệm đã được thực hiện để xác minh tính chính xác của chương trình.

Phân tích làm mát của ép phun được áp dụng để dự đoán sự phân bố nhiệt độ ở cả khuôn và bộ phận, sử dụng lý thuyết truyền nhiệt và BEM để mô phỏng quá trình làm mát khuôn và bộ phận trong quá trình ép phun, cũng như làm mát tiếp tục bộ phận sau khi được đẩy ra từ khuôn. Kết quả thí nghiệm thu được với tấm nhựa đúc đúc có thể xác nhận dự đoán bằng số của phần mềm phân tích làm mát. Mặc dù kết quả mô phỏng số có thể chấp nhận được, vẫn còn nhiều điều cần cải thiện. Để có được dự đoán chính xác hơn, các điều kiện biên nhiệt thực tế trong quá trình làm mát, vật liệu tinh thể và tính chất vật liệu phụ thuộc vào nhiệt độ và thời gian nên được xem xét khi xây dựng mô hình toán học lý thuyết.

Liên hệ với chúng tôi tại: info@deepmould.com , bộ phận hỗ trợ chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ luôn ở bên dự án của bạn.

#plasticinjectionmolding #plasticinjectionmolding #moldmaking #injectionmoulding #injectionmolding #injection #mold #mold #plastictooling #plastic # 3dprintingservice