Thiết kế hệ thống phun nhựa
Để lại lời nhắn
Thiết kế hệ thống phun nhựa 
Với một người chạy vòng tròn càng tốt.
Đường kính phần của người chạy lớn hơn ít nhất 1mm so với độ dày sản phẩm trên khu vực cổng.
Đường kính chính của người chạy chính ít nhất phải lớn hơn 20% so với đường kính của người chạy phụ.
Á hậu khuôn nhiều khoang phải được thiết kế cân bằng
Người chạy phổ biến với ít nhất 400 # đánh bóng giấy nhám; Sử dụng đánh bóng giấy nhám 600 # cho người chạy sản phẩm đánh bóng gương ít nhất.
Cần có sên và thông hơi ở cuối của máy ép khuôn.
Yêu cầu người chạy hình thang như sau:
Sprues ， vận động viên và cổng hoàn thành chức năng vận chuyển nhựa nóng chảy từ vòi của bộ phận phun đến các khoang riêng lẻ. Mặc dù đúng là chúng có thể được tái sử dụng dưới dạng regrind, tuy nhiên sự hiện diện của chúng có nghĩa là làm giảm hiệu suất của máy ép phun vì chúng phải được làm dẻo trong thùng. Với các bộ phận nhỏ hơn, chúng có thể chiếm từ 50% trở lên trọng lượng bắn thực tế. 
A) Surface Runner và tiêu chuẩn thiết kế cổng
1) Deep Mold không chỉ định kích thước / cấu hình của người chạy hoặc cổng mà không có bản vẽ 3D và yêu cầu xử lý bề mặt một phần. Đối với các bộ phận bằng nhựa phức tạp, chúng tôi sẽ thực hiện phân tích dòng chảy khuôn được thực hiện bởi một nguồn có uy tín và liên lạc chặt chẽ với tài liệu với Khách hàng. Trừ khi có tài liệu rõ ràng về báo giá khuôn và được Deep Mold đồng ý, Khách hàng sẽ chỉ định kích thước / cấu hình của người chạy và cổng và chịu trách nhiệm về thời gian chu kỳ sản xuất một phần.
2) Runners hình thang được ưa thích do dễ gia công và thiết kế. Người chạy vòng đầy đủ được chấp nhận và phổ biến, và cần thiết với một số loại vật liệu. Tất cả các giao lộ người chạy sẽ có bán kính được thêm vào theo hướng dòng chảy và có sên lạnh ở mỗi giao lộ.
3) Các thiết kế cổng cạnh là loại đục đôi có thể dễ dàng tách ra khỏi bộ phận. Tham khảo bản vẽ S3-2 để biết hướng dẫn thiết kế cổng cạnh.
4) Cổng quạt thường được sử dụng để hỗ trợ giảm cong vênh một phần hoặc để duy trì độ phẳng. Tham khảo bản vẽ S3-3 để biết hướng dẫn thiết kế cổng quạt.
5) Thiết kế cổng phụ khác nhau, và nên được giải quyết trên cơ sở cá nhân. Tham khảo bản vẽ S3-4 để biết hướng dẫn thiết kế cổng phụ.
6) Cổng chỉ có thể được sử dụng với các loại vật liệu cụ thể. Tham khảo bản vẽ S3-5 để biết hướng dẫn thiết kế cổng Cash Cashew.
7) Các phần chèn tắt của người chạy sẽ là Loại DME Hồi MRS. Khi không thể sử dụng DME phiên bản MRS Loại, hãy tham khảo bản vẽ S5-6 để có thiết kế tùy chỉnh thay thế.
B) Hướng dẫn thiết kế người chạy nóng
1) Khách hàng sẽ chỉ định Nhà cung cấp Hot Runner. Husky, Incoe, Mold Masters, DME và Synventive là những nhà cung cấp Hot Runner được ưa thích tại UPmold. Bất kỳ nhà cung cấp Hot Runner nào không được liệt kê phải được phê duyệt bởi Giám đốc kỹ thuật và được chỉ định bởi Khách hàng. Deep Mold sẽ tạo kênh lưu lượng, loại vòi phun hoặc kích thước / cấu hình cổng với PHÂN TÍCH LƯU LƯỢNG KHUÔN được thực hiện bởi nhà cung cấp máy chạy nóng hoặc bởi một nguồn có uy tín và liên lạc tài liệu chặt chẽ với Khách hàng. Trừ khi có tài liệu rõ ràng về báo giá khuôn và được UPmold đồng ý, nhà cung cấp Khách hàng và người chạy nóng sẽ chỉ định kênh lưu lượng, loại vòi phun và kích thước / cấu hình cổng và chịu trách nhiệm về thời gian chu kỳ sản xuất.
2) Tất cả các dung sai gia công túi và vòi phun đa dạng theo quy định của nhà cung cấp Hot Runner sẽ được Deep Mold tuân thủ.
3) Kiểm soát nhiệt độ tại giếng / chi tiết cổng là rất quan trọng. Nước phải được thiết kế càng gần càng tốt với giếng / cổng vòi mà không ảnh hưởng đến thép xung quanh. Xem xét áo nước trong tất cả các thiết kế như báo giá khuôn cho phép (tham khảo bản vẽ S3-7). Cung cấp một vách ngăn làm mát đối diện cổng, tốt nhất là trên một mạch làm mát riêng.
4) Trong trường hợp cần làm sạch vòi phun trong máy ép khuôn, hệ thống sẽ được thiết kế với dòng chia tách SHCS có thể truy cập để tháo rời cụm tấm hệ thống chạy nóng như trong bản vẽ S3-7. Các chốt dẫn hướng phải dài hơn các đầu Vòi để bảo vệ các đầu vòi trong quá trình lắp ráp / tháo gỡ nửa nóng.
C) Tiêu chuẩn thiết kế cổng ba tấm và cổng pin 
1) DME Ba ống lót mở rộng sẽ được sử dụng.
2) Cấu hình người chạy hình thang được ưa thích. Deep Mold sẽ thực hiện kích thước / cấu hình cổng của người chạy hoặc điểm chốt với PHÂN TÍCH LƯU LƯỢNG KHUÔN được thực hiện bởi một nguồn có uy tín và liên lạc tài liệu chặt chẽ với Khách hàng. Trừ khi có tài liệu rõ ràng về báo giá khuôn và được UPmold đồng ý, Khách hàng sẽ chỉ định kích thước / cấu hình cổng chạy và điểm chốt và chịu trách nhiệm về thời gian chu kỳ sản xuất một phần.
3) Cổng Pin Point cần được thiết kế sao cho cổng sẽ vỡ ra tại vị trí mong muốn. Một cổng thụt (chi tiết bán kính hình cầu) là cần thiết để cho phép vết tích cà rốt còn lại ở bề mặt bộ phận. Tham khảo bản vẽ S3-8 để biết chi tiết.
4) Thiết kế và vị trí của Sucker Pin là rất quan trọng, và thiết kế phụ thuộc rất nhiều vào thông số kỹ thuật của vật liệu nhựa.
