Liệu Dự thảo có vấn đề về thiết kế và kết quả của phần đúc không?
Để lại lời nhắn
Liệu Dự thảo có vấn đề về thiết kế và kết quả của phần đúc không?
Tạo khuôn ép tùy chỉnh là một công cụ dành cho các nhà sản xuất trong một loạt các ngành công nghiệp vì thiết kế và kỹ thuật gia công chính xác, sản xuất trong các giải pháp hiệu quả cao và chi phí hiệu quả.
Deep Mold có thể hiểu rằng việc liên tục cung cấp các bộ phận và sản phẩm không có khuyết tật cho các tiêu chuẩn này là ưu tiên và giá trị gia tăng thực sự cho mối quan hệ đối tác của họ.
Các kỹ sư phải đối mặt với nhiều quyết định, nhưng trong số những điều quan trọng nhất là những quyết định ảnh hưởng đến sự kết thúc của quá trình ép phun - điều gì sẽ xảy ra để đảm bảo phần nhựa bị đẩy ra sạch? Điều gì phải xảy ra để đảm bảo phần nhựa&# {{0 Bề mặt}}; có thể được trình bày tốt theo yêu cầu của khách hàng'
Góc DRAFT của một bộ phận bằng nhựa: CHI TIẾT NHỎ, ảnh hưởng LỚN
Các góc dự thảo được áp dụng ở mức độ nhỏ, điều này có thể cho thấy chúng có phần không quan trọng. Mục tiêu là để đạt được góc dự thảo tốt nhất có thể, nhưng điều đó không có nghĩa là một mức độ nhất định được tính một lần và được sử dụng phổ biến trong toàn bộ thiết kế.
Nhiều đặc tính thiết kế ảnh hưởng đến cách thức, vị trí và mức độ mà độ côn sẽ được áp dụng bao gồm:
Các loại vật liệu
Độ dày tường và chiều cao một phần
Tỷ lệ Shirnkage
Nhu cầu hoàn thiện bề mặt của một phần
Trên thực tế, góc dự thảo rất quan trọng, trên thực tế, các kỹ sư đã phát triển và sử dụng một số góc dự thảo chung của các hướng dẫn của dụng cụ khuôn phun. Trong khi 1 hoặc 2 độ được coi là chuẩn, các góc nháp có thể giảm xuống 0. 5 độ trên các mặt thẳng đứng cao, tăng lên 3 - 5 độ để tắt các bề mặt giữa khoang và khối lõi và kết cấu nhẹ của các tính năng thô hoặc ở độ lớn 5 cho kết cấu rất nặng.
Tại sao tính đặc hiệu? Câu trả lời có hai mặt: Bản nháp ngăn nhựa đúc không bị dính trong khoang khuôn hoặc các cạnh lõi trong quá trình mở khuôn và đẩy ra một phần, nó giữ cho các chân đẩy không để lại dấu khi bộ phận được đẩy ra. Các góc dự thảo không chính xác hoặc bị bỏ qua có thể gây ra thời gian và thời gian làm lại, do cong vênh topart, dấu trắng một phần, vết bớt và ứng suất một phần, hoặc nứt một phần trong chu kỳ sản xuất nhựa.
TÌM HIỂU: CÓ VẤN ĐỀ DRAFT?
Undercuts - các tính năng thiết kế như cổng, chốt, ren hoặc phụ kiện barb khiến các bộ phận đúc nhựa không thể đẩy ra hoàn toàn - có thể là các vấn đề khác nhau trong thời gian sản xuất ép phun chính xác. Thông thường, undercut được tránhtrong quá trình thiết kế nhưng đôi khi undercut là một phần quan trọng.
Trong một số trường hợp, giải pháp đơn giản nhất là định vị lại đường chia tay để cơ bản phân chia đường cắt. Dự thảo cũng đóng một vai trò thiết yếu trong việc thực hiện thành công sự thay đổi này. Bằng cách điều chỉnh góc dự thảo bên ngoài, dòng chia tay có thể được di chuyển mà không ảnh hưởng đến khả năng tạo khuôn hoặc các vấn đề phóng ra tiềm năng.
Làm thế nào và khi nào dự thảo được áp dụng trong quá trình thiết kế phần sẽ đặt toàn bộ dự án thành công. Tính toàn vẹn và chất lượng của bộ phận được duy trì trong suốt quá trình ban đầu, giúp các OEM dự đoán tốt hơn kết quả và phục vụ khách hàng của họ.
